Barra Chata Mola XCarb®, fabricada com aço 100% reciclado e energia renovável, está em fase de homologação para aplicação em feixes de molas fornecidos à indústria automotiva
A busca por soluções sustentáveis ganha mais um capítulo no setor automotivo com a parceria entre a thyssenkrupp Springs & Stabilizers e a ArcelorMittal, maior produtora de aço do Brasil e líder global no segmento. As empresas estão desenvolvendo em conjunto uma nova geração de componentes para suspensão automotiva com menor impacto ambiental, utilizando aço produzido com matéria-prima 100% reciclada e energia 100% renovável.
O produto em fase de homologação, denominado Barra Chata Mola XCarb®, está sendo testado na aplicação dos feixes de molas fornecidos pela thyssenkrupp para as principais montadoras do país e também para o mercado de reposição. A inovação busca conciliar desempenho técnico e redução da pegada de carbono, alinhando-se às metas globais de descarbonização das duas companhias.
Alinhamento com metas globais de neutralidade em carbono
A iniciativa está inserida nas estratégias corporativas de sustentabilidade de ambas as empresas, que visam a neutralidade em carbono até 2050. No curto prazo, a thyssenkrupp tem como objetivo reduzir em 30% as emissões diretas de CO₂ associadas à produção e consumo energético até 2030. Já a ArcelorMittal estabeleceu a meta de cortar em 25% suas emissões de escopos 1 e 2 até o mesmo período, por meio da adoção de novas tecnologias e fontes alternativas de energia.
De acordo com Alessandro Alves, CEO da thyssenkrupp Springs & Stabilizers, a nova solução representa um avanço estratégico para toda a cadeia automotiva:
“Além de minimizar a pegada de carbono na cadeia automotiva e contribuir para a economia circular, o produto, fabricado com aço mais sustentável, garante a mesma resistência e durabilidade da suspensão produzida com aço convencional, sem qualquer perda de performance.”
A fala reforça a preocupação da empresa em oferecer uma solução que respeite os critérios de qualidade, segurança e longevidade exigidos pelo setor automotivo, ao mesmo tempo em que incorpora práticas industriais sustentáveis.
Inovação verde sem comprometer performance
A Barra Chata Mola XCarb® tem origem em um processo que prioriza a sustentabilidade desde a base: o aço utilizado é oriundo de sucata 100% reciclada e produzido com eletricidade gerada exclusivamente a partir de fontes renováveis. Isso representa uma drástica redução nas emissões associadas à produção do material, contribuindo para que montadoras e fornecedores da cadeia de autopeças avancem em suas metas ambientais.
Além disso, os testes realizados indicam que não há perda de desempenho na comparação com o aço convencional utilizado até então na fabricação de feixes de molas. Trata-se, portanto, de uma tecnologia de transição que já pode ser inserida no mercado com benefícios mensuráveis.
Aplicação imediata no mercado de reposição e interesse de montadoras
A thyssenkrupp já disponibiliza a nova barra de aço sustentável em projetos voltados ao mercado de reposição, segmento que tradicionalmente se adapta com maior agilidade às inovações industriais. A empresa também está promovendo o produto junto às montadoras que integram seu portfólio de clientes, para inserção em futuros programas e linhas de produção.
Com isso, a Barra Chata Mola XCarb® se consolida como uma solução de duplo impacto positivo: beneficia a cadeia automotiva ao reduzir emissões e atende à crescente demanda por produtos que combinem desempenho e responsabilidade ambiental.
A cooperação entre a ArcelorMittal e a thyssenkrupp não é um movimento isolado. Ela faz parte de uma tendência global que une inovação em materiais, eficiência energética e economia circular como vetores centrais da transformação da indústria pesada. O sucesso dessa parceria pode influenciar outras iniciativas semelhantes em segmentos como ferroviário, agrícola e de equipamentos industriais.
