Testes industriais em plataforma de grande operadora no Brasil atestam eficiência do DOWSIL™ 9511; substituição de hidrocarbonetos por água diminui riscos de inflamabilidade e corta em até 75% a pegada de carbono do processo.
Em operações de exploração e produção de petróleo em lâmina d’água profunda, o controle de espuma é uma variável crítica para assegurar a estabilidade dos separadores trifásicos e a integridade do processamento primário. Para responder às exigências de segurança logística e descarbonização das companhias operadoras, a Dow desenvolveu o DOWSIL™ 9511 Petroleum Antifoam, uma tecnologia de segunda geração que substitui os solventes hidrocarbonetos por base aquosa, reduzindo em até 30% o volume de injeção de insumo em campo.
A aplicação industrial da solução foi validada em ensaios de campo conduzidos na plataforma offshore de uma das principais petroleiras em atividade no país. Durante os testes, o novo ativo manteve o controle do processo sem provocar desvios nas variáveis operacionais monitoradas, ao mesmo tempo em que eliminou a presença de líquidos combustíveis na formulação do produto químico.
Mitigação de riscos em ambiente offshore e ganhos de eficiência logística
O uso de antiespumantes convencionais diluídos em hidrocarbonetos impõe desafios severos às rotinas de suprimento das unidades de produção, aumentando os custos com transporte marítimo, manuseio e armazenamento de cargas perigosas em espaço restrito. A transição para uma matriz aquosa elimina a classe de risco associada à inflamabilidade, otimizando o consumo mensal e permitindo o espaçamento na frequência de reabastecimento das plataformas.
Detalhando a performance obtida no projeto piloto e a relevância das propriedades físico-químicas da inovação, Felipe Nascimento, especialista em Suporte Técnico e Desenvolvimento da Dow, pontua os benefícios observados na unidade flutuante ao destacar que “o principal diferencial do DOWSIL™ 9511 é combinar maior eficiência antiespumante com uma formulação aquosa. Nos testes industriais, conseguimos manter o controle de espuma utilizando até 30% menos produto do que a tecnologia utilizada anteriormente. Além dos ganhos operacionais, a substituição do diluente hidrocarboneto por água reduz os riscos associados à inflamabilidade e pode trazer benefícios logísticos importantes para operações offshore, especialmente pela redução no consumo mensal de antiespumante e na frequência de reabastecimento das unidades”.
Redução de silício e menor intensidade de carbono no ciclo de vida de E&P
Do ponto de vista químico, a formulação do DOWSIL™ 9511 emprega siloxanos estruturalmente modificados dispersos em água, garantindo alta dispersão no fluido mesmo com menor teor de silício no produto final. A dependência reduzida de compostos de silício representa uma vantagem para os processos de refino e processamento posterior do petróleo, diminuindo o potencial de incrustação e contaminação de catalisadores em plantas em terra.
Estimativas da fabricante indicam que a substituição de antiespumantes convencionais a base de solvente proporciona uma redução de 35% a 70% na massa total de silício injetada no sistema. Além disso, análises de ciclo de vida (LCA) baseadas na metodologia IPCC GWP 100a 2013 demonstram um potencial de corte entre 60% e 75% na pegada de carbono expressa em CO₂ equivalente associada ao consumo do produto, alinhando as operações de E&P às metas globais de redução de emissões de escopo 1 e 3 da indústria de energia.
