Fabricados agora em Jundiaí (SP), disjuntores de média tensão SION M chegam ao mercado com prazos reduzidos, menor impacto ambiental e alta tecnologia aplicada
A Siemens está ampliando sua capacidade de produção de disjuntores de média tensão no Brasil, com foco na linha SION M, anteriormente importada de Berlim, Alemanha, que agora será montada na fábrica de Jundiaí (SP). Essa mudança não só acelera as entregas aos clientes brasileiros e de toda a América do Sul, reduzindo o prazo de entrega de 150 para cerca de 45 dias, como também reforça o compromisso da Siemens com a sustentabilidade ao otimizar a logística e diminuir emissões de CO2 associadas ao transporte internacional.
A fabricação dos Disjuntores a Vácuo (VCB – Vacuum Circuit Breakers) em território nacional representa um avanço estratégico para a Siemens, que tem investido em tecnologias avançadas e processos automatizados para garantir uma produção mais ágil e competitiva. “Essa nova estratégia garante um impacto positivo para nossos clientes e parceiros com uma distribuição local mais rápida. Reduzimos o prazo de entrega dos disjuntores em mais de 50%, o que traz um diferencial significativo para o mercado sul-americano,” afirma Fabio Koga, diretor da área de Eletrificação e Automação da Siemens.
Sustentabilidade e Tecnologia de Ponta
O aspecto sustentável é um dos principais diferenciais da operação local. Com a redução do transporte intercontinental, a Siemens contribui para diminuir a pegada de carbono, um objetivo alinhado com as metas ambientais globais da companhia. A fábrica de Jundiaí ainda incorpora tecnologias de inspeção remota que promovem a sustentabilidade. Por meio do uso de óculos de realidade mista, a Siemens permite que especialistas realizem análises e inspeções de qualquer lugar do mundo, sem a necessidade de deslocamentos físicos. Essa solução tecnológica, que combina o mundo físico com o digital, aumenta a eficiência das operações e reforça o compromisso da Siemens com a sustentabilidade.
Para aprimorar ainda mais os processos, foram implantados AGVs (Veículos Guiados Automatizados) para transporte de materiais na linha de produção. Esses veículos autônomos reduzem o tempo de entrega de componentes na linha e aumentam a segurança e a eficiência do processo produtivo. A Siemens planeja, em uma próxima fase, instalar um robô para inspeção visual, automatizando ainda mais a cadeia produtiva e agregando valor aos produtos.
“Nosso desenvolvimento no Brasil é fruto de uma longa trajetória de pesquisa em inovação aplicada globalmente. A utilização da tecnologia de Gêmeo Digital na operação de Jundiaí nos permite otimizar custos e realizar testes de forma segura e eficaz,” acrescenta Abimael Henrique, gerente de operações da fábrica.
Disjuntores a Vácuo SION M: Eficiência e Sustentabilidade em Média Tensão
A linha de disjuntores SION M é amplamente reconhecida e consolidada no mercado brasileiro, voltada para atender a demanda do setor industrial e das concessionárias de energia. A tecnologia dos disjuntores a vácuo reduz a emissão de gases poluentes, o que reforça o compromisso da Siemens em oferecer soluções mais sustentáveis e eficientes. Os disjuntores são projetados para operações como comutação de correntes de carga e de curto-circuito, acoplamento de redes e, ainda, para instalação em painéis de média tensão novos ou já existentes, com opções para tensão de 7,2 kV a 24 kV.
Além de sua durabilidade e confiabilidade, a linha SION M se destaca pela facilidade de instalação e flexibilidade de configuração. Os disjuntores compactos permitem uma grande variedade de distâncias entre polos e terminais, o que possibilita uma adaptação eficiente a diferentes tipos de projetos e painéis. Essa versatilidade é especialmente valorizada no mercado de distribuição e infraestrutura elétrica, onde as necessidades são diversas e as demandas por maior eficiência, sustentabilidade e baixo custo de operação são prioritárias.
Expansão no Mercado Sul-Americano e Redução de Custos
A produção local dos disjuntores SION M também representa uma vantagem econômica para a Siemens e seus clientes. Com a fabricação no Brasil, a empresa elimina parte significativa dos custos logísticos e aduaneiros associados à importação. Essa redução de custos não apenas torna a operação mais competitiva, mas permite à Siemens oferecer produtos com prazos mais curtos e menos dependentes de fatores internacionais, como variações cambiais e atrasos logísticos.
Para a América do Sul, essa produção representa uma oportunidade de expansão para a Siemens, que agora pode atender a região com maior agilidade e flexibilidade. Os disjuntores SION M oferecem soluções modernas para os desafios de eletrificação no continente, atendendo às exigências de infraestrutura de qualidade e confiabilidade.
A aposta da Siemens em tecnologias como Gêmeo Digital e AGVs demonstra o compromisso com a inovação e a eficiência, enquanto o investimento em tecnologia de inspeção remota com realidade mista fortalece as práticas de sustentabilidade e reduz os custos operacionais e de transporte, destacando a empresa como líder no mercado de eletrificação sustentável.
Os planos da Siemens para a unidade de Jundiaí incluem mais investimentos em automação e tecnologia avançada, consolidando o local como um hub de inovação para disjuntores e equipamentos de proteção e controle de média tensão no Brasil. Esse movimento alinha a Siemens ao mercado global de eletrificação, onde a eficiência e a sustentabilidade são requisitos essenciais.
À medida que a Siemens expande sua operação local, ela também fortalece sua capacidade de atender aos requisitos técnicos específicos do mercado brasileiro, oferecendo produtos de qualidade e competitivos para a América do Sul.
